Die Arbeitsbedingungen des Kunststoffspritzgusses sind wie folgt:
1. Verschleißfestigkeit
Wenn der Rohling im Hohlraum der Spritzgussform plastisch verformt wird, fließt und gleitet er entlang der Oberfläche des Hohlraums, wodurch eine starke Reibung zwischen der Oberfläche des Hohlraums und dem Rohling verursacht wird, was zu einem Versagen der Spritzgussform aufgrund von Verschleiß führt .Daher ist die Verschleißfestigkeit des Materials eine der grundlegenden und wichtigen Eigenschaften der Spritzgussform.Die Härte ist der Hauptfaktor, der die Verschleißfestigkeit beeinflusst.Im Allgemeinen gilt: Je höher die Härte der Spritzgussteile, desto geringer der Verschleiß und desto besser die Verschleißfestigkeit.Darüber hinaus hängt die Verschleißfestigkeit auch von der Art, Menge, Form, Größe und Verteilung der Karbide im Material ab.
2. Hitze- und Kälteermüdungsbeständigkeit
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befinden sich während des Arbeitsprozesses in einem Zustand wiederholter Erwärmung und Abkühlung, wodurch die Oberfläche der Kavität Zug, Druck und Spannung ausgesetzt wird, was zu Oberflächenrissen und -ablösungen führt, die Reibung erhöht, die plastische Verformung behindert und die Größe verringert.Genauigkeit, was zu einem Versagen der Spritzgussform führt.Warm- und Kaltermüdung ist eine der Hauptversagensformen von Warmarbeits-Spritzgussformen.Diese Art von Spritzgussform sollte eine hohe Beständigkeit gegen Kälte- und Hitzeermüdung aufweisen.
3. Korrosionsbeständigkeit
Wenn einige Spritzgussformen wie Kunststoffformen arbeiten, werden aufgrund des Vorhandenseins von Chlor, Fluor und anderen Elementen im Kunststoff stark korrosive Gase wie HCl und HF nach dem Erhitzen zersetzt, wodurch die Oberfläche des Spritzgusshohlraums erodiert wird seine Oberflächenrauhigkeit und verschlimmert den Verschleiß.ungültig.
4. Starke Zähigkeit
Die meisten Arbeitsbedingungen von Spritzgussformen sind sehr hart, und einige leiden oft unter großen Stoßbelastungen, was zu Sprödbruch führt.Um die plötzliche Versprödung der Spritzgussteile im Betrieb zu verhindern, muss die Spritzgussform eine hohe Festigkeit und Zähigkeit aufweisen.Die Zähigkeit der Spritzgussform hängt hauptsächlich vom Kohlenstoffgehalt, der Korngröße und dem Organisationszustand des Materials ab.
5. Ermüdungsbruchleistung
Während des Arbeitsprozesses der Spritzgussform kommt es häufig unter Dauereinwirkung zyklischer Beanspruchung zu Ermüdungsbrüchen.Zu seinen Formen gehören Ermüdungsbruch mit geringer Energie bei mehreren Stößen, Zugermüdungsbruch, Kontaktermüdungsbruch und Biegeermüdungsbruch.Das Ermüdungsbruchverhalten einer Spritzgussform hängt hauptsächlich von ihrer Festigkeit, Zähigkeit, Härte und dem Gehalt an Einschlüssen im Material ab.
6. Hochtemperaturleistung
Wenn die Arbeitstemperatur der Spritzgussform hoch ist, nehmen Härte und Festigkeit ab, was zu vorzeitigem Verschleiß der Spritzgussform oder plastischer Verformung und Versagen führt.Daher sollte das Spritzgussmaterial eine hohe Antitemperstabilität aufweisen, um sicherzustellen, dass die Spritzgussform bei Arbeitstemperatur eine hohe Härte und Festigkeit aufweist.
Postzeit: 08.04.2023